脉冲式除尘器的气包设计和调试准备工作

脉冲式除尘器的气包设计和调试准备工作

脉冲式除尘器的选型特别简单，主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构非常简单，操作维修起来非常方便，这种设备使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的，温度较高就要选用氟美斯高温除尘器布袋，温度低就使用针刺毡常温布袋，除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。

脉冲除尘器是一种小型设备，与其它小型设备相比，脉冲除尘器具有清灰动能大、除尘器效率高的特点，设备体积较小，结构简单，重量轻，制作和安装起来比较简单，本机组适用比较广泛，主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。

脉冲除尘器的特点：

1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、密封措施，漏风系数小于2﹪。

4、结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式有效，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？

1、脉冲除尘器气包有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

2、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

3、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

4、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，脉冲式除尘器满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

5、脉冲阀好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。

6、除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

7、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

8、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

9、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。脉冲式除尘器

脉冲除尘器的调试：

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试：

（1）调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

（2）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），

（3）检查设备上密封件有无松动或脱落。

（4）喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

（5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

（6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

（7）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

（8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。